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      青島均鋒機械設備有限公司

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      薄壁注塑機廠家帶您了解薄壁注塑是什么?

      2021-07-06 10:45:12

       隨著時代的發展,越來越多的企業開始采用薄壁注塑機,不僅僅是因為注塑機使用的快速性,并且也是因為薄壁注塑機能夠讓我們的產品設計的更加有型。

      薄壁件模具從模具結構、澆注系統、排氣系統、脫模系統等方面都比常規產品標準化模具有了很大的變化。它主要體現在以下幾個方面:

      1.模具結構:薄壁模承受壓力時,薄壁模的剛度要大,強度高。所以動、定模板及模具支撐板重量大,厚度一般比傳統模具模板厚。多支承柱數,模具可多設內鎖,確保準確定位,良好的側支承,防止彎曲、偏移。此外,高速射出速度增加了模具磨損,所以模具要采用高硬度的工具鋼,高磨損、高沖蝕區如澆口硬度應大于HRC55。

      2.澆注系統:薄壁制品的模塑,尤其制品厚度很大,要采用大澆口,而且澆口應大于壁厚。若為直澆口,應設冷料井,以減小澆口應力,輔助充填,減少制品在澆口清理損傷。為了確保壓實的薄型腔充分充填,應盡量降低流道系統中的壓降。對此,流道設計要比常規設計大一些,同時也要制約熔體停留時間,防止樹脂的降解退化。

      薄壁注塑機

      3.冷系統:薄壁制品不像傳統壁厚件那樣,能承受由于傳熱不均勻而產生的大量殘余應力。為了保證產品的尺寸穩定性,將縮曲、翹曲控制在可接受的范圍內,加強模具冷卻,保證冷卻均衡。良好的冷卻措施有:在型芯和型腔模塊內采用不封閉冷卻線,加大冷卻長度,都能增強效果,必要時加入高導熱系數金屬鑲塊,以加速傳熱。

      4.排氣系統:薄壁注塑成型模具一般要求有良好的排氣性能,進行真空抽真空操作。充填時間短,注塑速度高,充分排模,特別是在流動前沿區域,充分排氣,以防止困氣引燃。排氣一般是通過型芯、頂桿、加強筋、螺柱和分型面等部位排出的。導流端也要完全排氣。以解決小零件的排氣問題。

      5.脫模系統:由于薄壁件的壁和筋較薄,易損壞,且沿厚度方向收縮小,使加強筋等小結構易粘結,而高保壓使收縮較小。為了避免頂穿和粘連,薄壁注射成型應采用比常規注塑成型量更大、尺寸更大的頂出銷。薄壁塑件的注射成型是常規的注塑設備難以發揮作用。



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