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      青島均鋒機械設備有限公司

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      均鋒——薄壁注塑機值得您的信賴!

      2021-07-31 11:47:56

      青島均鋒機械設備有限公司是一家專業制造塑料注射成型機的廠家。下面均鋒帶您了解薄壁注塑機的改善辦法有哪些那?


      規格超尺寸公差

      模具自身的難題,或者成型標準不善導致成形縮水率不合適。

      改善方法:一般更改固化時間、注入工作壓力(第 二段)對規格的危害較大,比如:提升射壓、提升固化補縮功效可顯著增加規格,減少模溫也可以,增加進澆口或提升進澆口能夠改善調整實際效果。

      均鋒——薄壁注塑機值得您的信賴!

      出氣孔

      全透明制成品PC料成型時非常容易出現。因為注塑加工全過程中汽體未排空,沖壓模具不善或者成型標準不善都是有危害。

      改善方式:提升排氣管,變動澆口(進澆口擴大),PC料過流道務必布光,嚴苛烘料標準,提升注入工作壓力,減少注入速率等。


      拉白

      易產生于成形品薄壁拐角處或者薄壁RIB根處,提升模具頂針或者增加其橫截面,模面布光,模具頂針或斜銷布光,減少彈速,減少注入工作壓力,減少固化時間等。


      形變

      長細件、總面積大的薄壁件、或者構造不一樣很大制成品因為成型時制冷地應力不勻或壓射承受力不一引發。

      改善方式:可開展調整模具頂針,設定起張緊功效的拉料銷等,必需時公模加咬花調整形變,調節公和,母模模溫減少固化等,大件形變的調整關鍵考工作壓力尺寸及時間,大物件形變的調整一般仿型溫。


      融合線

      產生于雙股料流交匯處,如2個進澆口的料流交歡,是因為模溫降低,排氣管欠佳引發

      改善方式:可根據變動進澆口,加冷料井,開排氣管槽或公模面咬花等方法,也可上升模溫等。


      氣紋

      產生進澆口處,多因為模溫不高,注入速率、工作壓力過高,進澆口設定不善,進膠時塑膠遇到擾流構造。

      改善方法:可根據變動進澆口,流道布光。過流道冷料區增加、進澆口增加、表層加咬花(根據調機或修模趕融合線也可以)、上升模溫、減少注入速率、減少注入工作壓力等方法處理。


      縮水率

      常產生于成形品壁厚或肉厚不勻處,因熱熔膠制冷或干固收攏不一樣而導致。如肋的反面,有外壁的邊沿,BOSS柱的反面偷肉,但***少保存2/3的肉厚。

      改善方式:可根據字體加粗流道、增加澆口、加排氣管、上升模溫、增加注入工作壓力、增加固化時間等對策開展改善。


      表層影像

      常產生于歷經偷肉的BOSS柱、或筋的反面,或者因為型芯、模具頂針設計方案過高導致地應力痕減少。

      改善方法:可根據調整型芯、模具頂針,母模面噴砂等方法解決,選用減少模面色度、減少注入速率、減少注入工作壓力等方法。


      欠料

      制成品的細微位置、角落處無法徹 底成型,因模具制造不及時或者排氣管不暢,成型上因為注射液量或工作壓力不足等緣故,導致設計方案缺點(肉厚不夠)

      改善方式:可調整欠料處磨具,采用或改進排氣管對策,加肉厚,澆口改善(增加澆口、提升澆口),增加注射液量,提升注入工作壓力等對策開展改善


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